Após realizados os cálculos passamos para o desenvolvimento do projeto, como podem ver no vídeo 1 realizamos um esboço do projeto em Solid Works para ter uma noção espacial de como ficaria o projeto.
Vídeo 1
Agora com o esboço pronto, realizamos a compra dos materiais foto 1
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| Foto 1
e depois realizamos uma seleção de qualidade e contagem do macarrão foto 2, 3 vídeo 2
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| Foto 2 |
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| Foto 3 |
Vídeo 2
a partir daí começamos as montagens dos elementos de compressão AC, CD e BD pra ambos os lados da ponte foto 4
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| Foto 4 |
e para tentar agilizar o processo colocamos as peças para secarem ao sol foto 5
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| Foto 5 |
Agora com as peças secas, sabemos que a distancia de alguns membros são superiores a 0,27 m então cortamos as peças em 0,25 m e juntamos com outras para cobrir 0,50 m foto 6
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| Foto 6 |
partindo desse ponto começamos a pré-montar as ponte sobre uma folha de A0 impressa com um desenho feito em AutoCad foto 7 e 8
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| Foto 7 |
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| Foto 8 |
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| Foto 9 |
Então usando a Planilha de cálculos (post anterior) revemos a altura máxima para diminuir os peso e obtivemos esse modelo foto 10, 11, 12 e 13
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| Foto 11 |
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| Foto 10 |
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| Foto 12 |
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| Foto 13 |
Após montada a ponte foi para o setor de envernização, visando proteger as propriedades do macarrão foto 14
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| Foto 14 |
Ponte pronta e entregue no dia combinado foto 15
Logo a baixo no vídeo 3 todo o projeto
Vídeo 3
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